直通反沖洗過(guò)濾器主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼（或不銹鋼）筒體，特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼鍥形濾網(wǎng)，蝶閥及排污裝備所組成。當(dāng)過(guò)濾器工作時(shí)，蝶閥處于開啟狀態(tài)，水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾到出口。當(dāng)過(guò)濾器需要排污時(shí)，關(guān)閉蝶閥，打開排污閥，水流經(jīng)濾網(wǎng)前半段過(guò)濾，部分水流由出口流入系統(tǒng)，剩余水流由濾網(wǎng)后半段外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，經(jīng)排污口排出，起到反向自動(dòng)沖洗濾網(wǎng)的作用。整個(gè)沖洗過(guò)程系統(tǒng)可正常工作，無(wú)需停機(jī)。

直通反沖洗過(guò)濾器通過(guò)反向沖洗實(shí)現(xiàn)自清潔，但長(zhǎng)期運(yùn)行中可能因水質(zhì)、操作或部件老化出現(xiàn)故障，以下為典型問題及處理方案：

1. 過(guò)濾效果下降

原因：濾網(wǎng)被雜質(zhì)堵塞，或反沖洗不干凈導(dǎo)致殘留物堆積。

解決：

手動(dòng)開啟反沖洗程序，延長(zhǎng)沖洗時(shí)間至水流清澈；

檢查反沖洗管路是否暢通，清理閥門或噴嘴處的堵塞物；

若濾網(wǎng)破損，需更換同規(guī)格濾網(wǎng)，確保過(guò)濾精度。

2. 反沖洗無(wú)法啟動(dòng)

原因：壓力傳感器失靈、控制電路故障或電磁閥卡滯。

解決：

檢查壓力傳感器連接線是否松動(dòng)，清潔觸點(diǎn)后重新安裝；

用萬(wàn)用表檢測(cè)控制電路電壓，修復(fù)斷路或短路點(diǎn)；

拆卸電磁閥，清理閥芯內(nèi)部雜質(zhì)，涂抹潤(rùn)滑脂后復(fù)位。

3. 過(guò)濾器漏水

原因：密封圈老化、殼體裂紋或連接處松動(dòng)。

解決：

更換老化密封圈，安裝時(shí)涂抹專用密封膠；

對(duì)殼體裂紋進(jìn)行焊接修補(bǔ)，或直接更換新殼體；

檢查進(jìn)出口法蘭螺栓是否擰緊，均勻緊固至無(wú)滲漏。

4. 反沖洗水壓不足

原因：進(jìn)水壓力低、管路堵塞或泵體故障。

解決：

調(diào)整上游供水壓力至正常范圍；

清理進(jìn)水口濾網(wǎng)及反沖洗管路內(nèi)的沉積物；

檢查水泵葉輪是否磨損，必要時(shí)更換或維修。

5. 設(shè)備運(yùn)行噪音大

原因：內(nèi)部零件松動(dòng)、軸承磨損或水流沖擊。

解決：

緊固所有固定螺栓，檢查支架是否穩(wěn)固；

更換磨損軸承，定期加注潤(rùn)滑油；

在反沖洗管路加裝減震接頭，降低水流沖擊噪音。